預成型焊片(SolderPreform)，是已經完成的精密成型的焊錫，主要適用于公差小需要大量制造的過程以及用于對焊料的形狀和質量有特殊要求的場合。預成型焊錫片主要應用在回流焊、真空焊和感應焊。一般使用在焊接精準運轉效率高的生產要求。
預成型焊錫片標準和形狀主要按照生產工藝要求定制：有長方形、正方形、矩形、U形、墊圈和圓盤形。
尺寸分為：長寬厚、內直徑外直徑厚度和弧度。一般工藝要求提供尺寸定制預成型焊錫片。云都錫業嚴格控制尺寸公差來保證焊錫片體積的精準度。
合金成分和比例
預成型焊錫片合金成分和比例要求多種多樣，液相線有112度到1000度左右不等。合金成分主要有：無鉛預成型焊錫片、錫鉛合金焊錫片、銦合金焊錫片、含金預成型焊錫片、含銀預成型焊錫片、鉍合金預成型焊錫片、含鍺預成型焊錫片、鎵合金焊錫片、易熔預成型焊錫片。
A、合金的選擇，必須成分了解物理強度要求(合金成分直接影響到成本和焊接功效)、焊接溫度和元器件能承受的工作溫度(溫度過高會燒壞元器件)。預成型焊錫片的熔點一般情況要比焊接元器件的工作溫度高50度溫度比較好焊接。
B、要明白焊錫片和所焊接元器件的合金兼容。就好比錫基焊料會吞噬鍍金焊件表面的金，形成脆性的金屬間化合物。所以在這些情況下，通常建議使用銦基焊料。
C、金屬合金的特性不同，對焊錫片最終呈現的形狀和厚度有明顯影響。在合金選擇過程中考慮最終預成型焊錫片的形狀是非常關鍵的。
D、組裝件成品的工作環境也是選擇合金時要考慮的一個重要因素。組裝件是在高溫還是低溫環境使用?會不會受到振動?如果是這樣，就需要選擇一種能夠承受這些情況的合金。
尺寸的選擇
焊點所需的焊料體積將決定預成型焊片的尺寸和形狀。在確定了直徑、長度、寬度、等平面尺寸之后，可調整厚度來獲得所需的焊料體積。通常來說，通孔連接在計算結果的基礎上增加10-20%可得到良好的焊接點。而針對焊盤連接，則需把表面積減小到比焊盤小5%左右。
每個預成型焊錫片都應有毛刺尺寸公差。盡可能接近標準公差，從而避免增加成本或延遲交貨。銦泰公司提供各種尺寸和形狀的預成型焊片，可選范圍很廣。我們也可以專門針對您的應用設計新的規格。使用現有尺寸的預成型焊片可免除新規格產品的生產和設計上所需的額外時間。
包裝與存放
預成型焊錫片有包括編帶包裝在內的多種包裝供選擇。為了盡量減少不必要的人工(觸摸)、暴露在空氣中的時間和氧化，應當根據通常工作班次所使用的數量設定預成型焊片的包裝。
預成型焊錫片要存放在原容器中，蓋緊，存放于相對濕度不超過55%、溫度低于22°C的環境。預成型焊錫片也可被存放在惰性氣體環境中，如氮氣干燥箱。
保質期
預成型焊錫片的保質期取決于其合金成分。無鉛合金和含鉛量低于70%的合金保質期為1年(從生產日期算起)。含鉛量大于70%的合金，保質期為6個月(從生產日期算起)。
